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Cr12模具鋼開裂

浏览次数:964日期:2020-05-29
  Cr12鋼線切割開裂的啟事與預防措施   產生線切割裂紋的首要啟事:   1.被切削表麵產生了二次淬火層   2.線切割釀成的人為創傷,導致應力集中,工件即會發生開裂。   3.回火溫度不夠造成工件內部殘餘應力過大,而一般磨削不會造成應力集中,但線切割的細小縫隙可以造成很大的應力集中,因此磨削過程中沒有開裂,可是在線切割時就會開裂。   4.熱處理淬火時保溫時間和回火時間不當   改進措施,預防模具開裂:   1.對於硬度要求大於HRC60,型腔幾何外形複雜的凸凹模,可在前先機加工成型孔(預留下加工餘量),再進行熱處理淬火,回火(隨爐冷卻最好),線切割加工成型.   2.對於硬度要求在HRC58~62的凸模,回火溫度要≥200°C(重視Cr12鋼避開290°~330°C脆性區),(最好也隨爐冷卻).   3.淬火加溫時溫度保持在1000°C±40°C,對於小型模具(200×160mm以下)一定要保溫≈2小時(最好大於書中公式時間,並重視保護表麵不要氧化),不要一到溫度(紅燈一亮)就立即取出淬火,關鍵就在這保溫2小時.對於中型模具(200×160mm以上)溫度到了今後,一定要保溫≈4小時擺布(最好大於書中公式時間,並重視保護表麵不要氧化).   4.充分消除淬火殘餘應力   5.公道地預留線切割餘量,線切割餘量5-8mm,避開淬硬層與未淬硬層之間的過渡區   6.增加切通引流開釋的歧路,以開釋內應力   7.Cr12係列材料建造的大型模具,為了保證後續的磨削加工,線切割加工,硬度選擇不能超過60HRC。